項目背景 
C公司是中國領先的EMS制造商，以生產手機，消費數(shù)碼電子和顯示器產品為主，其中通信類產品在2014年第二季度有較大幅度的增長。 

客戶需求 
C公司目前使用其它品牌設備，由于對高性能，高速高精度PCB切割的需求，現(xiàn)有設備暫時不能達到此要求。此次評估的主要的目的是： 挑選出可為210UPH 提供更高產能和更好PCB 切割品質的切割機。 

挑戰(zhàn) 
此項目的主要挑戰(zhàn)來自于切割無鹵PCB物料，而此物料比常用的FR4(易破碎物料) 更加易碎。 
更多的困難是來自切割部分的銅層距離太近(0.7mm PCB厚度)。高速切割雖然可以提升產能，但是由于深層的裂縫也會導致切割的不穩(wěn)定性。然而，如果放慢切割速度，切割品質會有所提高但產能卻比高速切割降低一半。  

方案實施 
綜上所述，無鹵切割的要點是：通過最佳的切割速度與良好的切割品質(無深層裂痕或碎裂)從而獲得最佳產能。 
GETECH GAR1200 是可以達到這一要求的，因為此設備可進行路徑速度(rpm) 和工作臺運行速度(mm/s) 的參數(shù)設置。在機器重復工作的的過程中，切割精度也是至關重要的。根據我們的案例，我們已在3 sigma 中證明測試精度在±10um范圍中可達到CPK >2.0。 

方案亮點 
通過GETECH GAR1200 的方案設計，在初步評估報告中，C 公司手機生產線產能增加了212%: 從每小時210臺增加到447臺，因此，手機產線及采購部門對評估結果表示非常滿意并透露購買意向. 

方案結論 
1、流程/品質改善:  
同現(xiàn)有競爭對手產品相比，接近無塵控制. 
2、生產力提高: 
切割過程中UPH提高2倍(210UPH - 447UPH). 
3、精益制造: 
節(jié)約操作員時間：上料準備時間< 1 分鐘. 
提出建議： 對自動化操作使用 IRM (在線切割機) 從而更好的節(jié)約時間和控制成本. 
4、成本節(jié)約:  
在無需要增加人力和空間成本的前提下，有效提升產能.